|
ОТ ЭЛЕМЕНТАРНОГО ДО НЕВОЗМОЖНОГО |
Сплав 06ХН28МДТ |
Общие сведения |
||
Заменитель | сплав 03ХН28МДТ. | |
Вид поставки | сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5949-75, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77. Лист толстый ГОСТ 7350-77, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 19904-74. Лист тонкий ГОСТ 5582-75, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 19904-74. Полоса ГОСТ 4405-75, ГОСТ 103-76. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71, ГОСТ 25054-81. Трубы ГОСТ 9941-81, ГОСТ 11068-81. | |
Назначение | сварные конструкции, работающие при температурах до 80 °С в серной кислоте различных концентраций, за исключением 55 \%-ной уксусной и фосфорной кислот. | |
Химический состав | ||
Химический элемент | % | |
Кремний (Si), не более | 0.8 | |
Медь (Cu) | 2.5-3.5 | |
Молибден (Mo) | 2.5-3.0 | |
Марганец (Mn), не более | 0.8 | |
Никель (Ni) | 26.0-29.0 | |
Титан (Ti) | 0.5-0.9 | |
Фосфор (P), не более | 0.035 | |
Хром (Cr) | 22.0-25.0 | |
Сера (S), не более | 0.020 |
Механические свойства |
|||||||
Термообработка, состояние поставки | Сечение, мм |
s 0,2 , МПа |
s B , МПа |
d 5 , % |
d 4 , % |
y , % |
KCU, Дж/м 2 |
Лист горячекатаный и холоднокатаный. Закалка 1050-1080 °С, вода или воздух. | <3,9 |
- |
540 |
35 |
- |
- |
- |
Лента холоднокатаная. Закалка 930-1050 °С, вода или воздух. | <0,2 |
- |
560 |
- |
13 |
- |
- |
Лента холоднокатаная. Закалка 930-1050 °С, вода или воздух. | 0,2-2,0 |
- |
560 |
- |
25 |
- |
- |
Поковки. Закалка 1050-1100 °С, вода или воздух | <1000 |
216 |
510 |
30 |
30 |
- |
|
Трубы бесшовные холодно- и теплодеформированные термообработанные | 0,2-22 |
- |
490 |
30 |
- |
- |
- |
Заготовка трубная. Закалка 1100-1150 °С, воздух, масло или вода. | 80 |
195 |
490 |
45 |
- |
70 |
- |
Заготовка трубная. Закалка 1050-1080 °С, вода. | 245 |
540 |
35 |
- |
50 |
98 |
Механические свойства при повышенных температурах |
|||||
t испытания, °C | s 0,2 , МПа |
s B , МПа |
d 5 , % |
y , % |
KCU, Дж/м 2 |
Лист толщиной 12 мм. Закалка 1050 °С, вода | |||||
20 | 270 |
620 |
55 |
78 |
350 |
200 | 210 |
550 |
45 |
75 |
350 |
400 | 180 |
550 |
50 |
60 |
350 |
600 | 150 |
500 |
45 |
60 |
350 |
Лист толщиной 16 мм. Закалка 1080 °С, вода | |||||
800 | 180 |
250 |
40 |
45 |
110 |
900 | 150 |
180 |
30 |
40 |
120 |
1000 | 90 |
100 |
25 |
40 |
100 |
1100 | - |
50 |
35 |
40 |
100 |
Механические свойства в зависимости от степени холодной пластической деформации |
||||
Термообработка, состояние поставки | s 0,2 , МПа |
s B , МПа |
d 5 , % |
y , % |
Закалка 1050 °С, вода | ||||
Степень деформации - 0% | 230 |
600 |
23 |
62 |
Степень деформации - 10% | 710 |
750 |
20 |
42 |
Степень деформации - 20% | 750 |
810 |
15 |
42 |
Степень деформации - 40% | 930 |
950 |
10 |
40 |
Степень деформации - 60% | 1080 |
1100 |
3 |
- |
Степень деформации - 80% | - |
1200 |
2 |
- |
Технологические свойства |
|
Температура ковки | Начала 1170, конца 900. |
Свариваемость | способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой. |
Обрабатываемость резанием | Обрабатывается удовлетворительно. |
Физические свойства |
||||||||||
Температура испытания, °С | 20 |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа | - |
191 |
186 |
179 |
171 |
161 |
156 |
151 |
145 |
- |
Плотность, pn, кг/см3 | 7960 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С) | 13 |
13 |
15 |
17 |
- |
22 |
24 |
25 |
26 |
- |
Уд. электросопротивление (p, НОм · м) | 750 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
Температура испытания, °С | 20- 100 |
20- 200 |
20- 300 |
20- 400 |
20- 500 |
20- 600 |
20- 700 |
20- 800 |
20- 900 |
20- 1000 |
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С) | 10.9 |
12.9 |
13.6 |
14.4 |
14.9 |
15.3 |
16.8 |
16.3 |
16.8 |
- |
назад к списку сталей |
|