|
ОТ ЭЛЕМЕНТАРНОГО ДО НЕВОЗМОЖНОГО |
Сталь 08Х17Т |
Общие сведения |
||
| Заменитель | стали: 12Х17, 08Х18Т1. | |
| Вид поставки | сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5949-75, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77. Лист тонкий ГОСТ 5582-75. Полоса ГОСТ 4405-75, ГОСТ 103-76. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71. Трубы ГОСТ 9941-81, ГОСТ 9940-81. | |
| Назначение | изделия, работающие в окислительных средах, а также в атмосферных условиях, кроме морской атмосферы, в которой возможна точечная коррозия. Теплообменники, трубы. Сварные конструкции, не подвергающиеся действию ударных нагрузок и работающие при температуре не ниже -20 °С. Сталь жаростойкая, коррозионно-стойкая ферритного класса. | |
| Химический состав | ||
| Кремний (Si), не более | 0.8 | |
| Медь (Cu), не более | 0.30 | |
| Марганец (Mn), не более | 0.8 | |
| Никель (Ni), не более | 0.6 | |
| Титан (Ti), не более | 0.8 | |
| Фосфор (P), не более | 0.035 | |
| Хром (Cr) | 16.0-18.0 | |
| Сера (S), не более | 0.025 | |
Механические свойства при повышенных температурах |
|||
| t испытания, °C | s B , МПа |
d 5 , % |
KCU, Дж/м 2 |
| 700 | 440 |
18 |
- |
| 800 | 460 |
20 |
- |
| 900 | 372 |
17 |
- |
| 1000 | 372 |
17 |
- |
| 1100 | 59 |
110 |
147 |
| 1200 | 59 |
111 |
78 |
| Нагрев 760 °С, охлаждение на воздухе. | |||
| 20 | 460 |
30 |
20 |
| 200 | 390 |
31 |
98 |
| 300 | 330 |
32 |
127 |
| 400 | 280 |
33 |
137 |
| 500 | 245 |
35 |
118 |
| 600 | 195 |
36 |
167 |
| 700 | 155 |
37 |
196 |
| 800 | 78 |
54 |
176 |
| 900 | 59 |
90 |
167 |
Механические свойства при 20 С |
|||
| Термообработка, состояние поставки | Сечение, мм |
s B , МПа |
d 5 , % |
| Листы горячекатаные или холоднокатаные. Отжиг или отпуск 760-780 °С, воздух (образцы поперечные) | >4 |
440 |
18 |
| Листы горячекатаные или холоднокатаные. Отжиг или отпуск 740-780 °С (образцы поперечные) | <3,9 |
460 |
20 |
| Трубы бесшовные горячедеформированные без термообработки | 3,5-32 |
372 |
17 |
| Трубы бесшовные холодно- и теплодеформированные термообработанные | 0,2-22 |
372 |
17 |
Технологические свойства |
|
| Температура ковки | Начала 1220, конца 900. Сечения до 350 мм охлаждаются на воздухе. |
| Свариваемость | ограниченная. Удовлетворительные механические свойства можно получить при сварке изделий, имеющих небольшие толщины до 2-3 мм. Для автоматической электродуговой сварки под флюсом АН-26 и АНФ-14 применяют проволоку Св-08Х20Н9Г7Т, Св-05Х25Н12ТЮ. |
| Склонность к отпускной способности | склонна при 475 С при длительных выдержках |
Ударная вязкость, KCU, Дж/см 2 |
|||
| Состояние поставки, термообработка | +20 | -20 | -40 |
| Лист толщиной 8 мм. | 177 | 9 | 6 |
| Лист толщиной 8 мм. Образцы поперечные | 156 | 7 | 6 |
Физические свойства |
||||||||||
| Температура испытания, °С | 20 |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
| Модуль нормальной упругости, Е, ГПа | 206 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
| Плотность, pn, кг/см3 | 7700 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
| Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С) | 25 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
| Уд. электросопротивление (p, НОм · м) | 600 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
| Температура испытания, °С | 20- 100 |
20- 200 |
20- 300 |
20- 400 |
20- 500 |
20- 600 |
20- 700 |
20- 800 |
20- 900 |
20- 1000 |
| Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С) | 10.0 |
10.0 |
10.5 |
10.5 |
11.0 |
- |
- |
- |
- |
- |
| Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С)) | 462 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
назад к списку сталей |
|