|
ОТ ЭЛЕМЕНТАРНОГО ДО НЕВОЗМОЖНОГО |
Сталь 08Х18Н10Т |
Общие сведения |
||
Вид поставки | сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5949-75, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77, ГОСТ 18907-73. Лист толстый ГОСТ 7350-77, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 19904-74. Лист тонкий ГОСТ 5582-75. Лента ГОСТ 4986-79. Полоса ГОСТ 4405-75, ГОСТ 103-76. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71, ГОСТ 25054-81. Трубы ГОСТ 9940-81, ГОСТ 9941-81, ГОСТ 11068-81, ГОСТ 10498-82, ГОСТ 14162-79. | |
Назначение | сварная аппаратура, работающая в средах повышенной агрессивности (растворах азотной, уксусной кислот, растворах щелочей и солей), теплообменники, муфели, трубы, детали печной арматуры, электроды искровых зажигательных свечей. Сталь коррозионно-стойкая и жаростойкая аустенитного класса. | |
Химический состав | ||
Кремний (Si), не более | 0.8 | |
Медь (Cu), не более | 0.30 | |
Марганец (Mn), не более | 2.0 | |
Никель (Ni) | 9.0-11.0 | |
Титан (Ti) | 0.4-0.7 | |
Фосфор (P), не более | 0.035 | |
Хром (Cr) | 17.0-19.0 | |
Сера (S), не более | 0.020 |
Механические свойства |
|||||
Термообработка, состояние поставки | Сечение, мм |
s 0,2 , МПа |
s B , МПа |
d 5 , % |
y , % |
Прутки. Закалка 1020-1100 °С, охлаждение на воздухе, в масле, воде. | 60 |
196 |
490 |
40 |
55 |
Прутки шлифованные, обработанные на заданную прочность | 1-30 |
- |
590-830 |
20 |
- |
Листы горячекатаные или холоднокатаные. Закалка 1000-1080 °С, вода или воздух. | >4 |
206 |
509 |
43 |
- |
Листы горячекатаные или холоднокатаные. Закалка 1050-1080 °С, вода или воздух. | <3,9 |
- |
520 |
40 |
- |
Поковки. Закалка 1050-1100 °С, вода или воздух. | 1000 |
196 |
490 |
35 |
40 |
Трубы бесшовные горячедеформированные без термообработки | 3,5-32 |
- |
510 |
40 |
- |
Механические свойства при повышенных температурах |
|||||
t испытания, °C | s 0,2 , МПа |
s B , МПа |
d 5 , % |
y , % |
KCU, Дж/м 2 |
- | 196 |
490 |
40 |
55 |
- |
- | - |
590-830 |
20 |
- |
- |
- | 206 |
509 |
43 |
- |
- |
- | - |
520 |
40 |
- |
- |
- | 196 |
490 |
35 |
40 |
- |
- | - |
510 |
40 |
- |
- |
20 | 275 |
610 |
41 |
63 |
245 |
300 | 200 |
450 |
31 |
65 |
- |
400 | 175 |
440 |
31 |
65 |
313 |
500 | 175 |
440 |
29 |
65 |
363 |
600 | 175 |
390 |
25 |
61 |
353 |
700 | 160 |
270 |
26 |
59 |
333 |
Технологические свойства |
|
Температура ковки | Начала 1220, конца 900. Сечения до 300 мм охлаждаются на воздухе. |
Свариваемость | способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, АрДС, КТС и ЭШС. |
Ударная вязкость, KCU, Дж/см 2 |
||||
Состояние поставки, термообработка | +20 |
+20 (KCV) |
-25 |
-25 (KCV) |
Пруток сечением 12 мм. Закалка 1050 С, вода. | 167 |
216 |
147 |
181 |
Пруток сечением 12 мм. Закалка 1050 С, вода. | 167 |
- |
147 |
- |
Физические свойства |
||||||||||
Температура испытания, °С | 20 |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа | 196 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
Плотность, pn, кг/см3 | 7900 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С) | - |
16 |
18 |
19 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
Температура испытания, °С | 20- 100 |
20- 200 |
20- 300 |
20- 400 |
20- 500 |
20- 600 |
20- 700 |
20- 800 |
20- 900 |
20- 1000 |
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С) | 16.1 |
- |
17.4 |
- |
18.2 |
- |
19.1 |
- |
- |
- |
назад к списку сталей |
|