|
ОТ ЭЛЕМЕНТАРНОГО ДО НЕВОЗМОЖНОГО |
Сталь 12Х18Н10Т |
Общие сведения |
||
Заменитель | стали: 08Х18Г8Н2Т, 10Х14Г14Н4Т, 12Х17Г9АН4, 08Х22Н6Т, 08Х17Т, 15Х25Т, 12Х18Н9Т. | |
Вид поставки | сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5949-75, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2879-69. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77, ГОСТ 18907-73. Лист толстый ГОСТ 7350-77. Лист тонкий ГОСТ 5582-75. Лента ГОСТ 4986-79. Проволока ГОСТ 18143-72. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71, ГОСТ 25054-81. Трубы ГОСТ 9940-81, ГОСТ 9941-81, ГОСТ 14162-79. | |
Назначение | детали, работающие до 600 °С. Сварные аппараты и сосуды, работающие в разбавленных растворах азотной, уксусной, фосфорной кислот, растворах щелочей и солей и другие детали, работающие под давлением при температуре от -196 до +600 °С, а при наличии агрессивных сред до +350 °С. Сталь коррозионно-стойкая аустенитного класса. | |
Химический состав | ||
Кремний (Si), не более | 0.8 | |
Медь (Cu), не более | 0.30 | |
Марганец (Mn), не более | 2.0 | |
Никель (Ni) | 9.0-11.0 | |
Титан (Ti) | 0.6-0.8 | |
Фосфор (P), не более | 0.035 | |
Хром (Cr) | 17.0-19.0 | |
Сера (S), не более | 0.020 |
Механические свойства |
|||||
Термообработка, состояние поставки | Сечение, мм |
s 0,2 , МПа |
s B , МПа |
d 5 , % |
y , % |
Прутки. Закакла 1020-1100 °С, воздух, масло или вода. | 60 |
196 |
510 |
40 |
55 |
Прутки шлифованные, обработанные на заданную прочность. | - |
- |
590-830 |
20 |
- |
Прутки нагартованные | <5 |
- |
930 |
- |
- |
Листы горячекатаные или холоднокатаные. Закалка 1000-1080 °С, вода или воздух. | >4 |
236 |
530 |
38 |
- |
Листы горячекатаные или холоднокатаные. Закалка 1050-1080 °С, вода или воздух. | <3,9 |
205 |
530 |
40 |
- |
Листы горячекатаные или холоднокатаные нагартованные | <3,9 |
- |
880-1080 |
10 |
- |
Поковки. Закалка 1050-1100 °С, вода или воздух. | <1000 |
196 |
510 |
35 |
40 |
Проволока термообработанная | 1,0-6,0 |
- |
540-880 |
20 |
- |
Трубы бесшовные горячедеформированные без термообработки. | 3,5-32 |
- |
529 |
40 |
- |
Механические свойства при повышенных температурах |
|||||
t испытания, °C | s 0,2 , МПа |
s B , МПа |
d 5 , % |
y , % |
KCU, Дж/м 2 |
Закалка 1050-1100 °С, охлаждение на воздухе. | |||||
20 | 225-315 |
550-650 |
46-74 |
66-80 |
215-372 |
500 | 135-205 |
390-440 |
30-42 |
60-70 |
196-353 |
550 | 135-205 |
380-450 |
31-41 |
61-68 |
215-353 |
600 | 120-205 |
340-410 |
28-38 |
51-74 |
196-358 |
650 | 120-195 |
270-390 |
27-37 |
52-73 |
245-353 |
700 | 120-195 |
265-360 |
20-38 |
40-70 |
255-353 |
Технологические свойства |
|
Температура ковки | Начала 1200, конца 850. Сечения до 350 мм охлаждаются на воздухе. |
Свариваемость | сваривается без ограничений. Способы сварки: РДС (электроды ЦТ-26), ЭШС и КТС. Рекомендуется последующая термообработка. |
Обрабатываемость резанием | В закаленном состоянии при НВ 169 и s B = 610 МПа K u тв.спл. = 0,85, K u б.ст. = 0,35. |
Флокеночувствительность | не чувствительна |
Ударная вязкость, KCU, Дж/см 2 |
|||
Состояние поставки, термообработка | +20 | -40 | -75 |
Полоса 8Х40 мм в состоянии поставки. | 286 | 303 | 319 |
Предел выносливости |
|
s -1 , МПа | n |
279 | 1Е+7 |
Жаростойкость |
||
Среда | Температура, °С |
Группа стойкости или балл |
Воздух | 650 |
2-3 |
Воздух | 750 |
4-5 |
Физические свойства |
||||||||||
Температура испытания, °С | 20 |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа | 198 |
194 |
189 |
181 |
174 |
166 |
157 |
147 |
- |
- |
Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа | 77 |
74 |
71 |
67 |
63 |
59 |
57 |
54 |
49 |
- |
Плотность, pn, кг/см3 | 7900 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С) | 15 |
16 |
18 |
19 |
21 |
23 |
25 |
27 |
26 |
- |
Уд. электросопротивление (p, НОм · м) | 725 |
792 |
861 |
920 |
976 |
1028 |
1075 |
1115 |
- |
|
Температура испытания, °С | 20- 100 |
20- 200 |
20- 300 |
20- 400 |
20- 500 |
20- 600 |
20- 700 |
20- 800 |
20- 900 |
20- 1000 |
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С) | 16.6 |
17.0 |
17.2 |
17.5 |
17.9 |
18.2 |
18.6 |
18.9 |
19.3 |
- |
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С)) | 462 |
496 |
517 |
538 |
550 |
563 |
575 |
596 |
- |
- |
Чувствительность к охрупчиванию |
||
Температура, °С |
Время, ч |
KCU, Дж/см 2 |
- |
Исходное состояние |
274 |
600 |
5000 |
186-206 |
650 |
5000 |
176-196 |
назад к списку сталей |
|