|
ОТ ЭЛЕМЕНТАРНОГО ДО НЕВОЗМОЖНОГО |
Сталь 12Х18Н12Т |
Общие сведения |
||
| Заменитель | стали:12Х18Н9, 12Х18Н9Т, 12Х1810Т. | |
| Вид поставки | сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5949-75, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77. Лист толстый ГОСТ 7350-77, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 19904-74. Полоса ГОСТ 4405-75, ГОСТ 103-76. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71. Трубы ГОСТ 9940-81, ГОСТ 9941-81, ГОСТ 14162-79. | |
| Назначение | различные детали, работающие при температуре от -196 до 600 °С в агрессивных средах. Сталь коррозионно-стойкая, жаростойкая и жаропрочная аустенитного класса. | |
| Химический состав | ||
| Кремний (Si), не более | 0.8 | |
| Медь (Cu), не более | 0.30 | |
| Марганец (Mn), не более | 2.0 | |
| Никель (Ni) | 11.0-13.0 | |
| Титан (Ti) | 0.6-0.7 | |
| Фосфор (P), не более | 0.035 | |
| Хром (Cr) | 17.0-19.0 | |
| Сера (S), не более | 0.020 | |
Механические свойства |
|||||
| Термообработка, состояние поставки | Сечение, мм | s 0,2 , МПа | s B , МПа | d 5 , % | y , % |
| Прутки. Закалка 1020-1100 °С, воздух, масло, вода. | 60 | 195 | 540 | 40 | 55 |
| Лист горячекатаный или холоднокатаный. Закалка 1000-1080 °С, вода или воздух. (образцы поперечные) | >4 | 236 | 530 | 38 | |
| Трубы бесшовные горячедеформированные без термообработки | 3,5-32 | 529 | 40 | ||
| Трубы бесшовные холодно- и теплодеформированные термообработанные | 0,2-32 | 549 | 35 | ||
Механические свойства при повышенных температурах |
|||||
| t испытания, °C | s 0,2 , МПа |
s B , МПа |
d 5 , % |
y , % |
KCU, Дж/м 2 |
| Закалка 1050-1100 °С, воздух. | |||||
| 20 | 225-315 |
550-640 |
46-74 |
66-80 |
215-372 |
| 500 | 140-205 |
390-440 |
30-42 |
60-70 |
196-353 |
| 550 | 140-205 |
380-450 |
31-41 |
61-68 |
215-353 |
| 600 | 120-205 |
340-410 |
28-38 |
51-74 |
196-353 |
| 650 | 120-195 |
270-390 |
27-37 |
52-73 |
245-353 |
| 700 | 120-195 |
265-350 |
20-38 |
40-70 |
255-353 |
Технологические свойства |
|
| Температура ковки | Начала 1200, конца 850. Сечения до 350 мм охлаждаются на воздухе. |
| Свариваемость | способы сварки: РДС электродами ЦТ-15-1 для корневого шва, ЦТ-15 для последующих слоев. ЦТ-26 для тех случаев, когда нет требований к стойкости против МКК, КТС и ЭШС. Рекомендуется последующая термообработка. |
| Обрабатываемость резанием | В закаленном состоянии при НВ 170 и s B = 470 МПа K u тв.спл. = 0,85, K u б.ст. = 0,35. |
Предел выносливости |
|||
| s -1 , МПа | n | s B , МПа | Термообработка, состояние стали |
| 270 | 1Е+7 | 630 | Образцы гладкие. |
| 113 | 1Е+7 | Образцы с кольцевым надрезом с R = 0,2 мм, углом 60° и высотой надреза 1,75 мм. | |
Физические свойства |
||||||||||
| Температура испытания, °С | 20 |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
| Модуль нормальной упругости, Е, ГПа | 210 |
198 |
193 |
186 |
177 |
170 |
157 |
147 |
- |
- |
| Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа | 77 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
| Плотность, pn, кг/см3 | 7900 |
7870 |
7830 |
7780 |
7740 |
7700 |
7850 |
7610 |
- |
- |
| Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С) | 15 |
16 |
18 |
19 |
21 |
23 |
25 |
27 |
26 |
- |
| Уд. электросопротивление (p, НОм · м) | 725 |
792 |
861 |
920 |
976 |
1028 |
1075 |
1117 |
- |
- |
| Температура испытания, °С | 20- 100 |
20- 200 |
20- 300 |
20- 400 |
20- 500 |
20- 600 |
20- 700 |
20- 800 |
20- 900 |
20- 1000 |
| Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С) | 16.6 |
17.0 |
17.2 |
17.5 |
17.9 |
18.2 |
18.6 |
18.9 |
19.3 |
- |
Чувствительность к охрупчиванию |
||
Температура, °С |
Время, ч |
KCU, Дж/см 2 |
- |
Исходное состояние |
294 |
600 |
10000 |
206 |
650 |
10000 |
216-225 |
700 |
10000 |
206-235 |
750 |
3000 |
225 |
назад к списку сталей |
|