ОТ ЭЛЕМЕНТАРНОГО ДО НЕВОЗМОЖНОГО

ГЛАВНАЯ
ИНТЕРНЕТ
МУЗЫКА
НАУКА
ИЗОБРЕТЕНИЯ
ТЕХНОЛОГИЯ
ФОТО
КНИГИ
ФИНАНСЫ
ИСКУССТВО
Сталь 12Х18Н9
 

 
Общие сведения
Заменитель стали: 20Х13Н4Г9, 12Х17Г9АН4, 10Х14Г14Н4Т.
Вид поставки сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5949-75, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77, ГОСТ 18907-73. Лист толстый ГОСТ 7350-77. Лист тонкий ГОСТ 5582-75. Полоса ГОСТ 4405-75, ГОСТ 103-76. Проволока ГОСТ 18143-72. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71, ГОСТ 25054-81. Трубы ГОСТ 9940-81, ГОСТ 9941-81, ГОСТ 14162-79.
Назначение холоднокатаный лист и лента повышенной прочности для различных деталей и конструкций, свариваемых точечной сваркой, а также для изготовления труб и других деталей. Сталь коррозионно-стойкая и жаростойкая аустенитного класса.
Химический состав
Кремний (Si), не более 0.8
Медь (Cu), не более 0.30
Марганец (Mn), не более 2.0
Никель (Ni) 8.0-10.0
Титан (Ti), не более 0.5
Фосфор (P), не более 0.035
Хром (Cr) 17.0-19.0
Сера (S), не более 0.020

Механические свойства

Термообработка, состояние поставки
Сечение, мм
s 0,2 , МПа
s B , МПа
d 5 , %
d 4 , %
Прутки. Закалка 1050-1100 °С, воздух, масло, вода.
60
196
490
45
-
Прутки шлифованные, обработанные на заданную прочность
1-30
-
640-880
20 -
-
Листы горячекатаные и холоднокатаные. Закалка 1050-1120 °С, вода или водяной душ
>4
216
530
38 -
-
Листы горячекатаные и холоднокатаные. Закалка 1050-1080 °С, вода, воздух
<3,9
-
540
38
-
Листы нагартованные
<3,9
-
930-1230
13
-
Поковки. Закалка 1050-1100 °С, вода.
<1000
196
490
35
-
Лента холоднокатаная. Закалка 1050-1080 °С, вода, воздух.
0,2-2
-
540
-
35
Лента холоднокатаная полунагартованная
0,2-2
-
800
-
15
Лента холоднокатаная нагартованная
0,2-2
-
1000
-
5
Лента холоднокатаная высоконагартованная
0,2-2
-
1150
-
3
Трубы бесшовные горячедеформированные без термообработки
3,5-32
-
529
40
-
Трубы бесшовные холодно- и теплодеформированные термообработанные
0,2-22
-
549
37
-
Механические свойства при повышенных температурах
t испытания, °C
s 0,2 , МПа
s B , МПа
d 5 , %
y , %
KCU, Дж/м 2
Пруток. Закалка 1080 °С, воздух.
20
230
560
46
66
220
200
180
450
36
68
250
300
160
420
29
66
260
400
150
420
26
61
290
500
140
400
30
60
200
550
140
390
31
61
270
600
120
350
28
51
200
650
120
280
27
52
250
700
120
270
20
40
260
Образец диаметром 10 мм и длиной 50 мм, прокатанный. Скорость деформирования 1,1 мм/мин. Скорость деформации 0,0004 1/с.
700
-
210
47
76
-
800
-
120
57
70
-
900
-
68
65
66
-
1000
-
38
56
60
-
1100
-
30
64
59
-
1200
-
16
45
71
-

Технологические свойства

Температура ковки Начала 1200, конца 850. Сечения до 350 мм охлаждаются на воздухе.
Свариваемость без ограничений.
Ударная вязкость, KCU, Дж/см 2
Состояние поставки, термообработка +20 -40 -78
Прутки диаметром 20 мм. Закалка 1150 С, вода 330 314 307
Прутки диаметром 22 мм. Закалка 1100 С, бв = 670 МПа, б0,2 = 245 МПа. 333 333
В состоянии поставки 183 165
Предел выносливости
s -1 , МПа n s B , МПа
490 79Е-6 1450
Коррозионные свойства
Среда
Температура испытания, °С
Длительность испытания, ч
Глубина, мм/год
Вода
20
-
0,1
Воздух влажный+HCl
20
3288
0,075
Морская вода
80
142
0,008
Физические свойства
Температура испытания, °С
20
100
200
300
400
500
600
700
800
900
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа
199
-
-
-
-
-
-
-
-
Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа
77
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Плотность, pn, кг/см3
7900
7860
7820
7780
7740
7690
7650
7600
7560
7510
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С)
-
16
18
19
20
22
23
25
26
-
Уд. электросопротивление (p, НОм · м)
-
743
819
891
851
1001
1048
1098
1140
-
Температура испытания, °С
20- 100
20- 200
20- 300
20- 400
20- 500
20- 600
20- 700
20- 800
20- 900
20- 1000
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С)
16.5
17.2
17.7
18.1
18.3
18.6
18.9
19.3
19.7
20.2
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С))
504
-
-
-
-
-
-
-
-
-
назад к списку сталей

 

Таблица углов и другие таблицы