|
ОТ ЭЛЕМЕНТАРНОГО ДО НЕВОЗМОЖНОГО |
Сталь 12Х18Н9ТЛ |
Общие сведения |
||
| Вид поставки | отливки ГОСТ 2176-77. | |
| Назначение | различные детали машиностроения, работающие при температуре не выше 700 °С. Сталь коррозионно-стойкая, жаростойкая при температуре до 600 °С, аустенитного класса. | |
| Химический состав | ||
| Кремний (Si) | 0.20-1.0 | |
| Медь (Cu), не более | 0.30 | |
| Марганец (Mn) | 1.0-2.0 | |
| Никель (Ni) | 8.0-11.0 | |
| Титан (Ti), не более | 0.60 | |
| Фосфор (P), не более | 0.035 | |
| Хром (Cr) | 17.0-20.0 | |
| Сера (S), не более | 0.03 | |
Механические свойства при повышенных температурах |
|||||
| t испытания, °C | s 0,2 , МПа |
s B , МПа |
d 5 , % |
y , % |
KCU, Дж/м 2 |
| Аустенизация при 1100 °С, 4 ч, воздух. Стабилизация при 800 °С, 1020 °С, охлаждение с печью. | |||||
| 20 | 195-235 |
500-660 |
24-25 |
30-35 |
78-108 |
| 350 | 195 |
335-370 |
11-13 |
25-29 |
64-98 |
| 400 | 195 |
355-370 |
12-17 |
24-41 |
69-108 |
| 450 | 165 |
355 |
23 |
42-46 |
78-98 |
| 500 | 185 |
345 |
17 |
35-42 |
69-88 |
| 550 | 195 |
305 |
23 |
51 |
98 |
| 600 | 155 |
275 |
24 |
47 |
88 |
| 650 | 175 |
275 |
17-21 |
33-39 |
78-108 |
| 700 | 175 |
225-255 |
15-17 |
26-38 |
88 |
Механические свойства в сечениях до 100 мм |
|||||
| Термообработка, состояние поставки | s 0,2 , МПа |
s B , МПа |
d 5 , % |
y , % |
KCU, Дж/м 2 |
| Закалка 1050-1100 °С, вода, масло или воздух. | 200 |
450 |
25 |
32 |
60 |
Механические свойства по сечению литой заготовки |
|||||
| Термообработка, состояние поставки | s 0,2 , МПа |
s B , МПа |
d 5 , % |
KCU, Дж/м 2 |
HB |
| Сечение заготовки 200 мм. | |||||
| Закалка 1060-1070 °С, вода. Место вырезки образца - Ц | 225-245 |
455-510 |
30-49 |
172-196 |
143-156 |
| Стабилизирующий отжиг 840-850 °С, 4 ч, воздух. Место вырезки образца - К | 230-265 |
465-515 |
42-53 |
157-208 |
156 |
Технологические свойства |
|
| Свариваемость | ограниченно свариваемая. Способы сварки: РДС и АДС под газовой защитой. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка. |
Физические свойства |
||||||||||
| Температура испытания, °С | 20 |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
| Модуль нормальной упругости, Е, ГПа | 194 |
189 |
176 |
165 |
149 |
138 |
133 |
125 |
112 |
- |
| Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С) | 15 |
16 |
18 |
19 |
21 |
22 |
24 |
25 |
26 |
27 |
| Температура испытания, °С | 20- 100 |
20- 200 |
20- 300 |
20- 400 |
20- 500 |
20- 600 |
20- 700 |
20- 800 |
20- 900 |
20- 1000 |
| Уд. электросопротивление (p, НОм · м) | 750 |
815 |
879 |
943 |
1006 |
1031 |
1082 |
1123 |
1152 |
1184 |
| Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С) | 16.8 |
17.0 |
17.4 |
17.7 |
18.1 |
18.5 |
18.9 |
19.1 |
19.1 |
- |
| Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С)) | 512 |
533 |
542 |
554 |
571 |
580 |
588 |
596 |
- |
- |
Литейные свойства |
|
| Линейная усадка, \% | 1425-1440 |
| Показатель трещиноустойчивости, Кт.у. | 2.7-2.8 |
| Жидкотекучесть, Кж.т. | 1.0 |
| Склонность к образованию усадочной раковины, Ку.р. | 1.0 |
| Склонность к образованию усадочной пористости, Ку.п. | 1.0 |
назад к списку сталей |
|
Таблица цветов и другие таблицы