Сталь 12Х1МФ состав свойства

ГЛАВНАЯ	ИНТЕРНЕТ	МУЗЫКА	НАУКА	ИЗОБРЕТЕНИЯ	ТЕХНОЛОГИЯ
ФОТО	КНИГИ	ФИНАНСЫ	ИСКУССТВО

	Общие сведения
	Вид поставки	Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 20072-74, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Лист толстый ГОСТ 5520-79. Полоса ГОСТ 103-76, ГОСТ 4405-75. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71.
	Назначение	Для изготовления деталей, работающих при температуре 540-580°С.
	Химический состав
	Ванадий (V)	0.15-0.30
	Кремний (Si)	0.17-0.37
	Медь (Cu), не более	0.20
	Молибден (Mo)	0.25-0.35
	Марганец (Mn)	0.40-0.70
	Никель (Ni), не более	0.30
	Фосфор (P), не более	0.025
	Хром (Cr)	0.90-1.20
	Сера (S), не более	0.025

Механические свойства
Термообработка, состояние поставки	Сечение, мм	s 0,2 , МПа	s B , МПа	d 5 , %	y , %	KCU, Дж/м 2	HB
Прутки. Нормализация 960-980 °С, воздух. Отпуск 700-750 °С, воздух.
-	90	255	470	21	55	98	-
Листы 2,3,16,18-й категорий термообработанные
-	4-40	294	440-588	21	-	78	-
Поковки. Нормализация.
КП 215	<100	215	430	24	53	54	123-167
КП 215	100-300	215	430	20	48	49	123-167
КП 215	300-500	215	430	18	40	44	123-167
КП 215	500-800	215	430	16	35	39	123-167
КП 245	100-300	245	470	19	42	39	143-179
КП 245	300-500	245	470	17	35	34	143-179

Механические свойства при повышенных температурах
t испытания, °C	s 0,2 , МПа	s B , МПа	d 5 , %	y , %	KCU, Дж/м 2
Нормализация 950-1030 °С. Отпуск 680-760 °С.
20	320-450	510-580	25-33	67-77	147-196
480	330	480-490	22	75	137
500	315-325	435-470	18-20	67-74	-
520	315-325	430-450	21-24	75	108
560	215-315	305-500	20-26	78-84	127
580	205-245	295-440	22-28	66-84	-
600	185-265	225-440	23-38	74-85	-
Труба диаметром 273 мм с толщиной стенки 29 мм. Нормализация 980-1000 °С. Отпуск 740-760 °С.
20	305	490	23-33	71-74	127-157
100	285	450	27	73	235
200	255	450	23	71	235
300	225	480	19	66	181
400	215	430	24	73	147
450	205	390	25	80	-
480	225	410	28	78	127
500	205	345	25	81	132
540	225	355	28	83	137
600	175	215	25	87	235
Образец продольный (из трубы) диаметром 6 мм, длиной 30 мм. Скорость деформирования 16 мм/мин. Скорость деформации 0,009 1/с.
850	73	82	36	85	-
900	51	66	44	97	-
950	44	60	54	98	-
1000	35	50	60	100	-
1050	30	42	56	100	-
1100	23	31	58	100	-
1150	14	18	55	100	-

Технологические свойства
Температура ковки	Начала 1240, конца 780. Сечения до 50 мм охлаждаются в штабелях, 51-100 мм - в ящиках, 500-600 мм подвергаются низкотемпературному отжигу.
Свариваемость	ограниченно свариваемая. Способы сварки: РДС, АДС под газовой защитой. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка.
Обрабатываемость резанием	В нормализованном и отпущенном состоянии при НВ ? 138 и s B = 460 МПа K u тв.спл. = 1.50, K u б.ст. = 1.35.

Температура критических точек
Критическая точка	°С
Ac1	760
Ac3	890
Ar3	825
Ar1	730
Mn	430

Физические свойства
Температура испытания, °С	20	100	200	300	400	500	600	700	800	900
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа	198	197	188	183	175	167	157	151	-	-
Плотность, pn, кг/см3	7800	7780	7750	7720	7680	7640	7600	7570	7540	7560
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С)	-	44	44	42	40	37	35	32	28	28
Уд. электросопротивление (p, НОм · м)	230	278	343	430	532	647	775	926	1087	1130
Температура испытания, °С	20- 100	20- 200	20- 300	20- 400	20- 500	20- 600	20- 700	20- 800	20- 900	20- 1000
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С)	12.4	13.0	13.6	14.0	14.4	14.7	14.9	14.8	12.0	-

Чувствительность к охрупчиванию
Температура, °С	Время, ч	KCU, Дж/см 2
-	Исходное состояние	176
600	3000	235
625	5000	245