МИР ВОКРУГ, ВНУТРИ, ДО И ПОСЛЕ НАС

ГЛАВНАЯ
ИНТЕРНЕТ
МУЗЫКА
НАУКА
ИЗОБРЕТЕНИЯ
ТЕХНОЛОГИЯ
ФОТО
КНИГИ
ФИНАНСЫ
КАРТИНКИ
Сталь 20Х13Л

 
Общие сведения
Вид поставки отливки ГОСТ 2176-77.
Назначение детали, подвергающиеся ударным нагрузкам, а также изделия, подвергающиеся действию относительно слабых агрессивных сред. Сталь коррозионно-стойкая, мартенситного класса.

 
Химический состав
Химический элемент %
Кремний (Si) 0.20-0.80
Медь (Cu), не более 0.30
Марганец (Mn) 0.30-0.80
Никель (Ni), не более 0.50
Фосфор (P), не более 0.030
Хром (Cr) 12.0-14.0
Сера (S), не более 0.025

 

Механические свойства при повышенных температурах

t испытания, °C s 0,2 , МПа s B , МПа d 5 , % y , %
Отливки сечением 30 мм. Нормализация 940-950 °С, отпуск 740-750 °С, воздух; закалка 940-950 °С, масло, отпуск 740-750 °С, воздух.
100 385-455 560-630 21-23 57-66
200 355-445 520-600 18-22 55-65
300 360-395 510-540 17-19 51-62
400 335-405 470-530 14-19 51-61
500 300-380 390-465 14-20 52-64

Механические свойства в сечениях до 100 мм

Термообработка, состояние поставки s 0,2 , МПа s B , МПа d 5 , % y , % KCU, Дж/м 2
Отжиг 950 °С. Закалка 1050 °С, масло или воздух. Отпуск 750 °С, воздух. 450 600 16 40 40

Механические свойства в зависимости от сечения отливки

Термообработка, состояние поставки Сечение, мм s 0,2 , МПа s B , МПа d 5 , % y , % KCU, Дж/м 2 HB
Нормализация 940-950 °С, отпуск 740-750 °С, воздух, закалка 940-950 °С, масло; отпуск 740-750 °С, воздух.
Место вырезки образца - Ц 10 390-460 610-680 22-28 51-64 63-117
Место вырезки образца - Ц 30 415-500 620-670 18-30 61-64 123-166 196-206
Место вырезки образца - Ц 50 385-460 610-650 15-29 22-67 52-131 187-206
Место вырезки образца - Ц 100 430-500 630-670 22-27 45-61 64-108 187-206
Место вырезки образца - К 100 440-505 630-690 21-27 40-63 77-117 187-206
Место вырезки образца - Ц 200 540-570 680-710 10-14 20-30 30-52
Место вырезки образца - К 200 495-570 640-730 12-17 19-41 32-60
Технологические свойства
Свариваемость ограниченно свариваемая. Способы сварки: РДС, АДС под газовой защитой. Подогрев и термообработка применяются в зависимости от вида сварки и назначения конструкции.
Обрабатываемость резанием при НВ ?170 K u тв.спл. = 1,2, K u б.ст. = 0,5.

 
Ударная вязкость

Ударная вязкость, KCU, Дж/см 2

Состояние поставки, термообработка -20 -40 -60 -80
Отливки сечением 30 мм. Нормализация 940-950 С, отпуск 740-750 С, воздух; закалка 940-950 С, масло; отпуск 740-750 С, воздух. 34-74 30-63 10-64 6-62

 
Физические свойства
Температура испытания, °С 20 100 200 300 400 500 600 700 800 900
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа 222 216 211 203 195 184 167 149 140
Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа 87 84 82 79 76 71 64 55 53
Плотность, pn, кг/см3 7740
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С) 21 23 24 25 26 27 27 27 28 28
Уд. электросопротивление (p, НОм · м) 645 695 775 859 931 985 1055 1115 1125 1160
Температура испытания, °С 20- 100 20- 200 20- 300 20- 400 20- 500 20- 600 20- 700 20- 800 20- 900 20- 1000
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С) 10.0 10.8 11.3 11.7 12.1 12.4 12.6 12.8 10.8
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С)) 470 491 512 533 563 596 643 680 693

 
Литейные свойства
Линейная усадка, \% 1489-1497
Показатель трещиноустойчивости, Кт.у. 2.2-2.3
Жидкотекучесть, Кж.т. 0.6
Склонность к образованию усадочной раковины, Ку.р. 1.0
Склонность к образованию усадочной пористости, Ку.п. 0.8

 

Хронологические таблицы и другие таблицы