МИР ВОКРУГ, ВНУТРИ, ДО И ПОСЛЕ НАС

ГЛАВНАЯ
ИНТЕРНЕТ
МУЗЫКА
НАУКА
ИЗОБРЕТЕНИЯ
ТЕХНОЛОГИЯ
ФОТО
КНИГИ
ФИНАНСЫ
КАРТИНКИ
Сталь 20Х23Н18

 
Общие сведения
Заменитель стали: 20Х23Н13, 15Х25Т.
Вид поставки сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5949-75, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77. Лист толстый ГОСТ 7350-77, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 19904-74. Лента ГОСТ 4986-79. Полоса ГОСТ 4405-75, ГОСТ 103-76. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71.
Назначение поковки, бандажи для работы при 650-700 °С, детали камер сгорания, хомуты, подвески и другие детали крепления котлов, муфелей для работы при температуре до 1100 °С, бесшовные трубы. Сталь жаростойкая и жаропрочная аутенситного класса.

 
Химический состав
Химический элемент %
Кремний (Si), не более 1.0
Медь (Cu), не более 0.30
Марганец (Mn), не более 2.0
Никель (Ni) 17.0-20.0
Титан (Ti), не более 0.2
Фосфор (P), не более 0.035
Хром (Cr) 22.0-25.0
Сера (S), не более 0.02

 

Механические свойства

Термообработка, состояние поставки Сечение, мм s 0,2 , МПа s B , МПа d 5 , % d 4 , % y , %
Прутки. Закалка 1100-1150 °С, воздух или вода. 60 196 490 35 50
Листы горячекатаные или холоднокатаные. Закалка 1030-1130 °С, вода (образцы поперечные) >4 264 539 35
Лента холоднокатаная. Закакла 1050-1080 °С, вода или воздух. <0,2 580 19
Лента холоднокатаная. Закакла 1050-1080 °С, вода или воздух. 0,2-2,0 580 38

Механические свойства при повышенных температурах

t испытания, °C s 0,2 , МПа s B , МПа d 5 , % y , % KCU, Дж/м 2
Прутки диаметром 38-55 мм. Закакла 1180 °С, вода. Старение 800 °С, 4 ч.
20 295-320 600-660 29-35 47-54 137-186
300 235 520-540 25-28 45-49 147-166
400 225 540 24-32 39-45 147-166
500 210 520-540 25-31 41-45 171
600 195 440 24 46 176
700 185-195 315-330 19-24 35 171
800 165 185-205 19-27 34 176
Образец диаметром 10 мм и длиной 50 мм, прокатанный. Скорость деформирования 20 мм/мин. Скорость деформации 0,007 1/с.
800 215 255 24 67
900 135 135 37 77
1000 64 71 49 77
1100 39 44 51 70
1200 22 27 27 31

Механические свойства в завис. от тепловой выдержки и температуры испытания

Термообработка, состояние поставки t испытания, °C s 0,2 , МПа s B , МПа d 5 , % y , % KCU, Дж/м 2
Прутки сечением 38-55 мм. Закалка 1180 °С, вода. Старение 800 °С, 4 ч.
Тепловая выдержка 650 °С, 10000 ч 20 330 590-630 12-18 28 64-69
Тепловая выдержка 650 °С, 10000 ч 650 205 340-390 11-15 16-21 127
Тепловая выдержка 700 °С, 10000 ч 20 320 510-550 5-6 8-10 15
Тепловая выдержка 700 °С, 10000 ч 650 195 285-330 4-5 5-8 49
Тепловая выдержка 800 °С, 2000 ч 20 295 640 26-35 29-42 59
Тепловая выдержка 800 °С, 2000 ч 500 195 460 22 33-43
Тепловая выдержка 800 °С, 2000 ч 650 175 390 14-19 23-24 137-167
Тепловая выдержка 800 °С, 2000 ч 800 145 185 6-8 12-16
Тепловая выдержка 800 °С, 4000 ч 20 315 590-630 17-32 20-39 34
Тепловая выдержка 800 °С, 4000 ч 500 195 470 18-25 29-35 54-59
Тепловая выдержка 800 °С, 4000 ч 650 185 350 8-12 15-17 78-98
Тепловая выдержка 800 °С, 4000 ч 800 135 185 7-10 13-18
Тепловая выдержка 800 °С, 10000 ч 20 275 580-620 14-28 20-39 34
Тепловая выдержка 800 °С, 10000 ч 650 175 340-370 5-10 20 73-80
Технологические свойства
Температура ковки Начала 1220, конца 900. Сечения до 350 мм охлаждаются на воздухе.
Свариваемость ограниченно свариваемая.
Обрабатываемость резанием В нормализованном и отпущенном состоянии при НВ 178 и s B = 610 МПа, K u б.ст. = 0,4.

 
Предел выносливости
s -1 , МПа s B , МПа s 0,2 , МПа Термообработка, состояние стали
255 590
245 570 290 Закалка 1100 С, вода или воздух. НВ 140-200

 
Жаростойкость
Среда Температура, °С Длительность испытания, ч Глубина, мм/год Группа стойкости или балл
Воздух 650 4500 0,0027 2
Воздух 750 1500 0,01 3
Воздух 800 0,044 4

 
Физические свойства
Температура испытания, °С 20 100 200 300 400 500 600 700 800 900
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа 200 182 176 170 160 150 141
Плотность, pn, кг/см3 7900 7760 7720 7670 7620 7540
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С) 14 16 19 22
Уд. электросопротивление (p, НОм · м) 1000
Температура испытания, °С 20- 100 20- 200 20- 300 20- 400 20- 500 20- 600 20- 700 20- 800 20- 900 20- 1000
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С) 14.9 15.7 16.6 17.3 17.5 17.9 17.9
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С)) 538

 

Таблица расчетов и другие таблицы